工業(yè)數(shù)采平臺是一個集成了海量設備接入、數(shù)據(jù)集群分發(fā)、實時讀取、規(guī)則引擎等功能的一體化平臺,主要服務于工業(yè)大數(shù)據(jù)的采集和處理。該平臺能夠實現(xiàn)對各種品牌、型號工業(yè)設備的數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控,包括PLC、CNC、MDC、機器人等設備,同時支持非標準設備的數(shù)據(jù)采集定制開發(fā)。
工業(yè)數(shù)采平臺的主要功能包括:
1. 數(shù)據(jù)收集:支持從各種設備中收集數(shù)據(jù),包括溫度、壓力、流量、電流等運行數(shù)據(jù),以及設備的狀態(tài)數(shù)據(jù)等。
2. 數(shù)據(jù)轉發(fā):支持設備數(shù)據(jù)的存儲和協(xié)議轉發(fā),便于數(shù)據(jù)的共享和傳輸。
3. 設備監(jiān)控:可以對設備進行實時監(jiān)控,采集各種變量,進行判斷和控制,降低設備的平均故障率,提高設備在生產(chǎn)線上的運行質(zhì)量。
4. 遠程調(diào)試:支持遠程調(diào)試和遠程監(jiān)控,方便用戶對設備進行遠程維護和操作。
5. 設備狀態(tài)和生產(chǎn)過程分析:可以記錄和跟蹤設備的每個操作者所花費的時間,如啟動、加工、調(diào)試、停機或閑置時間,幫助車間管理人員提高設備的利用率。
6. 可視化報表:提供可視化報表,將采集到的數(shù)據(jù)以圖表、曲線等形式進行展示,提高生產(chǎn)車間的透明度和生產(chǎn)過程的可控性。
數(shù)之能工業(yè)數(shù)采平臺基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術,通過數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控、存儲、管理、控制、報警、異常處理、聯(lián)動、可視化等功能,實現(xiàn)對工業(yè)設備的智能化監(jiān)控和管理,為工業(yè)創(chuàng)新以及戰(zhàn)略性發(fā)展提供數(shù)據(jù)基礎,是打造數(shù)字化工廠實現(xiàn)智能制造,邁向工業(yè)4.0的必經(jīng)之路。
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